表面处理:thisis表面处理 | 材质:thisis材质 | 成型工艺:低压铸造 |
公差:thisis公差 | 砂型铸造种类:化学硬化砂型 | 特种铸造种类:半固态 |
打样周期:1-3天 | 加工周期:1-3天 | 年剩余加工能力:年剩余加工能力3089件 |
年最大加工能力:年加工能力8862件 |
抛光机连接方式{长}
主要用于五金制造,车辆配件,液压油缸,钢木家具,仪表机械,标准件及电镀前后等行业的除锈和抛光。 圆管抛光机是对圆管,圆棍,细长轴抛光非常好的选择。 圆管抛光机可安装多种抛光轮如、千叶轮、麻轮、尼龙轮、羊毛轮、布轮、PVA等,导轮无极调速控制,操作简单、方便,优化钢结构使性能更稳定,预留风机口可加装除尘风机。
无心外圆抛光机
机床的调整和操作
(1) 改变不同直径圆管的抛光需要对机床做如下调整。
(2)调整主机托板的高度,使工件中心高度与导向轮,纱布千叶轮的中心高保持一致,并锁紧主机托板。
(3)调整给、出了装置承重托轮位置,使工件在主、附机的位置在同一直线上。
(4)调整方法:将圆管置入主机(主机应处于停车状态),退出磨头。松开托板锁紧螺丝,转动托板调整手轮。直至圆管中心与导向轮等高,然后锁紧托板。松开给、出料装置承重托轮的锁紧螺母,转动调整手柄,使圆管在主、附机的位置保持一致。
(5)首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出,避免因磨头切入过大而损坏机件。
(6)驱动导向轮的调速电机转速应由低到高,以免发生意外故障。
(7)弯曲过大的圆管应调直后,方可进行抛光。
(8)要达到经济合理的抛光效果,不仅要合理的选择抛光切入量,还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数,如圆管表面状况较好,可减少参加工件的磨头。
(9)本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光,否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
(10)机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。
无心外圆抛光机的用途: 主要用于五金,电镀,车辆配件,钢木家具,标准件等制造行业。是您抛光圆管,圆棍,细长轴非常好的选择。圆管抛光机可提高工作效率,提高工件表面光洁度,使您的工件更上档次。
不锈钢管抛光机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光。适用范围:电镀、五金、模具加工,弹簧杆,液压配件,铜管铜棒,钢管铁棒,不锈钢管,铝管,工艺品加工,钢木家具,气管筒,车辆配件等外圆抛光行业
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