钣金材质:不锈钢 | 钣材厚度:thisis钣材厚度mm | 加工尺寸/长*宽*高:thisis加工尺寸/长*宽*高mm |
公差:thisis公差 | 成型件:工程机械配件 | 下料方式:NC数控下料 |
加工工序:成型 | 表面处理:电镀五彩锌 | 表面粗糙度:表面粗糙度5159 |
打样周期:1-3天 | 加工周期:1-3天 | 年剩余加工能力:年剩余加工能力6317 |
年最大加工能力:年加工能力3315 | 应用领域:办公用品 |
金属表面抛光机
多圆管抛光机是采用无心磨原理,由抛磨和送进两大机构组成,通过调节磨头进给量,可对工件进行大余量磨削或精细磨抛,通过调节导向轮间距,可对不同规格的工件圆管抛光机进行加工,该机送进机构采用无级变速装置,可以通过改变加工件的进给速度,使工件达到理想的磨抛效果。并可根据工件的不同材质及抛光要求灵活选用砂布页轮、麻轮、布轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件进行抛磨。工件托板采用耐磨材料制作,可不必经常调整。工件规格改变调整时,本机采用“单向移动双向到位”的结构,使托板调整工作大为简化。生产线由抛光机,给料装置,出料装置三部分组成。并有标准型、自动型、环保型及经济型等多种型号供用户选择。主机磨头数量可根据工件表面的原始状况及对成品表面的光洁度要求,在订货时具体制定。
工作原理:本机系采用砂轮(千叶轮/抛光轮)磨削新技术与无心磨削技术有机结合的新产品。由砂轮在磨头上作高速旋转,导轮作旋转进给运动,工件在托板上自转并自动进给,砂带切削工件的抛磨过程。多头联动可实现粗磨、半精磨、精磨、抛光多工序的加工。表面粗糙度可达Ra0.012 。效***,成本低,***,对工件无损伤,适应性强。
外圆抛光机主要特点:结构简单、操作方便,适合细长、大短直径工件的抛光打磨与拉丝,特别适合超细直径工件的加工。导轮转速可调,满足不同直径、不同速度的工件的打磨与抛光要求。可选加装冷却及除尘系统。
主要用于:电镀、圆管、圆棍、弹簧杆,丝杠、气筒,五金,建筑接头、电镀,车辆配件,钢木家具,标准件等行业的各种轴类、管件与棒料外圆表面抛光打磨及拉丝。 不锈钢管抛光机可对各种圆管,圆柱体零件的表面进行除锈、抛光、打磨、拉丝、去氧化皮、光亮抛光、镜面抛光等。